河南手機報記者 許光琳 通訊員 許靜 曹東靜

“在現場經過檢查后，故障原因確實是巴馬克電機螺絲松動，與系統(tǒng)預測故障原因一致，這個預警太及時、準確了，大大縮短了我們的維修時間、減少了維修成本。原來，在沒有這個系統(tǒng)之前，我們都是進行常規(guī)的人工檢查，基本不可能在夜間巡檢中提前發(fā)現此類故障并解決，問題解決不了，也會大大掣肘生產進度、造成經濟損失。”

日前，在澠池縣仰韶鎮(zhèn)天壇工業(yè)園區(qū)，三門峽星源新材料有限公司（以下簡稱“星源新材料”）值班人員馬相臣在凌晨12時27分手機收到一條系統(tǒng)預警提示，通過預防性維護系統(tǒng)查看發(fā)現是巴馬克破碎機狀態(tài)異常，系統(tǒng)提示可能導致此異常的原因并提供了檢修建議。上面提到的預防性維護系統(tǒng)，是中國移動三門峽分公司與星源新材料聯合建設并在今年8月份上線運行的。

三門峽星源新材料有限公司是一家專業(yè)專注板狀剛玉（氧化鋁）生產和研發(fā)的鋁基新材料企業(yè)，板狀剛玉（氧化鋁）是近10年來國內外推廣使用的高檔耐火材料，但是本身特性硬度大，在生產中會產生大量粉塵，粉塵會漂逸到電機內部，對電機造成嚴重損害，附著在軸承等潤滑旋轉位置，會影響該節(jié)點設備的正常運行。故障一旦發(fā)生，需要停工停產維修設備，企業(yè)還需要提前準備大量備件以應對設備突發(fā)狀況，這就會造成極大生產損失、資金積壓。

“要是能提前預警故障、監(jiān)控到相關數據就好了。”中國移動三門峽分公司客戶經理日常拜訪與星源新材料總經理田向輝溝通的過程中了解到企業(yè)的這個痛點，第一時間將同類行業(yè)智慧化工廠項目成功案例向企業(yè)進行了介紹，并結合實際需求，專門量身打造了預防性維護系統(tǒng)。該系統(tǒng)可實時監(jiān)測旋轉類機械設備工作狀態(tài)，對監(jiān)測設備進行數據采集，存儲于數據服務器，設備信息化系統(tǒng)可查看在線數據，并進行設備狀態(tài)分析，如果生產過程出現故障，系統(tǒng)會提前給出預警同時上傳故障內容。

據了解，預防性維護系統(tǒng)的上線后，有效防止了關鍵設備發(fā)生非計劃停產，提前發(fā)現故障，保證了連續(xù)生產；準確定位設備看不見的故障，避免過維修和欠維修，提升了30%維修效率；有效解決了人工巡檢工作效率低、頻次和時長不足等問題，降低了巡檢強度，為企業(yè)減少了50%以上的日常巡檢維護時間；實現設備壽命預判，為企業(yè)備品備件采購計劃提供數據依據，延長了備件更換周期，降低了10%備品備件庫存，減少了備件資金投入；設備數據與平臺的預測模塊和分析工具相結合，實現機組狀態(tài)全方位預判，有效避免因生產惡劣工控或設備故障造成的傷亡事故。在總控中心，現場值班人員現場向記者展示大屏數據，觀看設備運行狀況，準確掌握生產流程中實時數據，密切關注相關參數的變化趨勢。

“自今年8月份預防性維護系統(tǒng)正式建成上線運行至今，已經成功提前預警巴馬克破碎機、破碎機收塵風機、成球筒電機、原料磨等多臺大型設備7次故障預報?，F場維護人員根據預報的設備故障告警信息和故障可能原因，通過及時跟進檢查，解決了設備隱患，保障了設備正常連續(xù)運行，為企業(yè)避免了大量經濟損失。”星源新材料總經理田向輝告訴記者。

下一步，河南移動三門峽分公司將進一步加快5G、工業(yè)互聯網等新型信息基礎設施建設和應用，賦能工業(yè)產業(yè)智能化轉型、高質量發(fā)展，以高質高效服務助推項目建設跑出“加速度”，為三門峽經濟發(fā)展注入新動能。